생산 후 나사 플러그의 품질 검사 과정
구매와 판매 모두 플러그의 품질이 감지되지 않고 제조된다는 것을 알고 있지만 제조 과정에서 가능한 한 좋은 품질을 만들기 위해 노력해야 합니다. 그러나 완전히 오류가 없고 오류가 없는 것은 아닙니다. 오류는 피할 수 없고 무한히만 접근할 수 있다는 것을 우리 모두 알고 있습니다. 따라서 이 때 나사 플러그의 품질을 향상시키기 위해서는 나사 플러그의 품질 검사가 필요하다.
나사 플러그를 제조 및 판매할 때 나사 사양과 나사 모델이 있습니다. 나사 사양 및 나사 모델을 통해 고객이 필요로 하는 나사 사양과 나사 크기를 이해할 수 있습니다. 많은 나사 사양 및 나사 모델은 국가 표준 사양 및 모델을 기반으로 합니다. 일반적으로 이러한 나사는 시장에서 일반적으로 구할 수 있는 일반 나사라고 합니다. 국가 표준 사양, 모델 및 크기를 기반으로하지 않지만 제품 재료에서 요구하는 표준에 따라 사용자 정의되는 일부 비표준 나사가 있습니다. 일반 시장에는 재고가 전혀 없습니다. 이런 식으로 도면과 샘플을 만드는 것이 필요합니다.
스크류 플러그 와이어 재료에서 생산 스크류 산업 제조업체로 주문할 때 먼저 스크류 와이어 재료의 와이어 직경과 스크류 플러그 재료를 확인해야 합니다. 일반적으로 나사의 선경은 캘리퍼스로 측정하여 선경의 크기와 자신에게 적합한지 여부를 측정합니다. 주문한 사이즈와 동일합니다. 이것들을 테스트한 후, 생산 공정에서의 테스트입니다. 나사 플러그의 머리부터 시작하여 머리의 크기, 머리의 반대쪽, 대각선 각도, 십자 홈의 깊이, 나사의 공차 범위 등을 결정합니다. 캘리퍼로 점검합니다. 톱니를 굴릴 때 모든 측면의 검사에서 가장 중요한 것은 나사산이 통과 및 정지 게이지를 통과할 수 있는지 여부와 나사산이 게이지 및 정지를 통과할 수 있는지 여부입니다. 다음은 전기도금 측정 문제입니다. 전기 도금 후 환경 보호 요구 사항을 충족하는지 여부와 염수 분무에 필요한 시간을 전달할 수 있는지 여부. 도구에는 환경 시험기 및 염수 분무 시험기가 포함됩니다.
